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300L带夹套不锈钢均质搅拌反应釜
300L带夹套不锈钢均质搅拌反应釜
型    号:GZ-300L
所属分类:成套真空反应釜
报    价:8000
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300L带夹套不锈钢均质搅拌反应釜,不锈钢搅拌罐,具有无泄漏,全封闭,耐腐蚀,节能等特点。由于其无接触传递力矩,以静密封取代了动密封,解决了其他轴密封无法克服泄漏的问题,整个介质和搅拌部件处于无菌卫生状态进行运作,是制药,精细化工,化妆品,生物工程等行业理想更新换代产品。

300L带夹套不锈钢均质搅拌反应釜产品概述:

300L带夹套不锈钢均质搅拌反应釜,300L双层不锈钢均质搅拌罐,50L均质搅拌混合反应釜,

搅拌罐内乳化均质机

一•●、不锈钢搅拌罐设备简介

不锈钢搅拌罐,具有无泄漏,全封闭,耐腐蚀,节能等特点。由于其无接触传递力矩,以静密封取代了动密封,解决了其他轴密封无法克服泄漏的问题,整个介质和搅拌部件处于无菌卫生状态进行运作,是制药,精细化工,化妆品,生物工程等行业理想更新换代产品。不锈钢搅拌罐主要由罐体•●、夹套•●、搅拌系统三大部分组成,适用物料在一定压力下进行机械搅拌易燃•●、易爆•●、有毒•●、异味的物料及其它溶解•●、灭菌,发酵过程需长时间24小时以上恒压运转的设备。更适用于生物工程在生产过程不准许有任何微量泄漏与污染的设备。不锈钢搅拌罐可根据用户对产品的工艺要求选用碳钢•●、不锈钢等材料制作,以及设置加热•●、冷却装置,以满足不同的工艺和生产需要。加热形式有夹套电加热•●、盘管加热,不锈钢搅拌罐结构设计合理•●、工艺先进•●、经久耐用,并具有操作简单•●、使用方便等特点,是理想的投资少•●、投产快•●、收益高的化工设备。

 

二•●、不锈钢液体混合搅拌罐性能特点

不锈钢罐具有抵抗大气氧化的能力---即不锈性,同时也具有在含酸•●、碱•●、盐等介质中耐腐蚀的能力---即耐蚀性。广泛用于化工医药•●、石油染料华纤•●、食品•●、等工业中贮存各种腐性介质溶液。

三•●、适用工艺:

可作储液罐•●、混料罐•●、暂存罐•●、储水罐等。 适用于食品•●、乳制品•●、果汁饮料•●、医药化工及生物工程等领域

(1)化妆工业品:面霜•●、乳液•●、口红•●、香波等

(2)医药工业品:软膏•●、糖浆•●、眼药•●、抗生物质等

(3)食品工业品:果酱•●、奶油•●、人造黄油等

(4)化学工业品:化学药品•●、合成粘剂等

(5)染色工业品:颜料•●、氧化钛等

(6)印刷油墨:彩色油墨•●、树脂油墨•●、报纸油墨等

(7)其他:颜料•●、蜡类•●、涂料等

 四•●、300L双层不锈钢均质搅拌罐特征

采用单层双层或三层不锈钢结构 材料均为卫生级不锈钢 结构设计极具人性化,可操作性强。 筒体内壁过渡段采用圆弧过渡,保证卫生无死角。 搅拌罐由搅拌罐体•●、搅拌罐盖•●、搅拌器•●、支承•●、传动装置•●、轴封装置等组成,另可根据工艺要求配置加热装置或冷却装置;在搅拌过程中可进料控制•●、出料控制•●、搅拌控制及其它手动自动控制等,充分体现了标准化及人性化的设计。搅拌罐结构由搅拌罐体•●、搅拌罐盖•●、搅拌器•●、轴封等,可根据不同的工艺要求选用碳钢或不锈钢等材料来制作。 搅拌罐体与搅拌罐盖可采用法兰密封联结或焊接联结。搅拌罐体与搅拌罐盖可根据工艺要求开进料•●、出料•●、观察•●、测温•●、测压•●、蒸汽分馏•●、安全放空等工艺管孔。搅拌罐盖上部配置有传动装置(电机或减速器),由传动轴驱动搅拌罐内的搅拌器。轴封装置可采用机封或填料•●、迷宫密封等多种形式(根据用户需要确定)。

罐体配置:

1. 快开式人孔。

2. 各种型式的CIP清洗器。

3. 防蝇虫卫生级透气罩。

4. 可调式带滚轮支腿。

5. 可拆卸进料管套件。

6. 温度计(根据客户要求配置)。

7. 爬梯(根据客户要求配置)。

8. 液位计及液位控制(根据客户要求配置)。

9. 防涡板

五•●、300L双层不锈钢搅拌罐设备参数

有效容积(L

筒体尺寸(mm

D*H

总高(mm

()

进出料口径(mm

保温层(mm

500

840*1000

2250

38

60

600

920*1000

2300

38

60

700

990*1000

2300

38

60

800

950*1220

2500

38

60

900

1010*1220

2500

38

60

1000

1060*1220

2550

51

60

1500

1160*1500

2850

51

60

2000

1340*1500

2900

51

60

六•●、搅拌罐主要技术及结构性能

1•●、容积:50L•●、100L•●、200L•●、300L•●、500L•●、600L•●、1000L5000L。

2•●、加热方式:采用电热棒插入夹套内,加热均匀无冷区。夹套内注入导热油或水为加热介质,产生热能对罐内物料进行加热。

3•●、物料加热温度:≤100℃;物料加热时间:30min90min(视工艺需要)。

4•●、温度控制:采用电热偶测量温度与温控仪连接进行测控温度,并可调节物料温度的高低。

5•●、罐体:内表面镜面抛光处理,粗糙度Ra0.4µm。

6•●、上盖:为两扇可开式活动盖,便于清洗,内外表面镜面抛光处理(粗糙度Ra0.4µm)。

7•●、内罐底结构:经旋压加工成R角,与内罐体焊接•●、抛光后无死角,放净物料无滞留。

8•●、夹套形式:全夹套,用于加入导热油或水,使工作时达到升温和降温的目的。

9•●、保温材料:采用填充珍珠棉•●、岩棉或聚氨酯浇注发泡,保持与外界的温差,达到隔热保温效果。

10•●、外壳体表面处理方式:镜面抛光或2B原色亚光或2B磨砂面亚光处理。

11•●、搅拌装置:顶部中心搅拌,减速机输出轴与搅拌桨轴采用活套连接,方便拆装与清洗。

12•●、搅拌转速:15120r/min(定速);搅拌桨形式:框式•●、锚式•●、桨叶式•●、涡轮式等(按工艺要求)。

13•●、支脚形式:圆管式或悬挂支耳式。

 14•●、设备配置:电气控制箱•●、温控仪•●、料液进出口•●、介质进出口(进•●、排油)•●、放空口(溢油孔)等。

15•●、材质:内罐体SUS304SUS316L;夹套为Q235BSUS304;外保护壳体为SUS304。

16•●、各进出管口工艺开孔与内罐体焊接处均采用翻边工艺圆弧过渡,光滑易清洗无死角,外表美观。

 

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