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纳米级高剪切乳化机
纳米级高剪切乳化机
型    号:GRS2000
所属分类:高剪切乳化机
报    价:86000
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纳米级高剪切乳化机,超高速分散乳化机是高效•●、快速•●、均匀地将一个相或多个相(液体•●、固体)进入到另一互不相溶的连续相(通常液体)的过程的设备的设备。当其中一种或者多种材料的细度达到微米数量级时,甚至纳米级时,体系可被认为均质。

纳米级高剪切乳化机产品概述:

 一•●、产品名称概述:

纳米级高剪切乳化机,纳米级超高速剪切乳化机,高剪切均质乳化机,乳化机哪家好

 

二•●、基本介绍:

1.上海思峻乳化机是由于转子高速旋转所产生的高切线速度和高频机械效应带来的强劲动能,使物料在定•●、转子狭窄的间隙中受到强烈的机械及液力剪切•●、离心挤压•●、液层摩擦•●、撞击撕裂和湍流等综合作用,乳液(液体/液体)和泡沫(气体/液体)。乳化机从而使不相溶的固相•●、液相•●、气相在相应熟工艺和适量添加剂的共同作用下,瞬间均匀精细的分散乳化,经过高频管线式高剪切分散乳化机的循环往复,ZUI终得到稳定的高品质产品。

2.乳化的本质是通过能量的输入使不相溶的两相或多相达到互相包裹,近似稳定均一状态的做功过程。即形成乳液或悬浮液的条件是,在某一能量水平上, 各种微滴颗粒集聚的速度与分散的速度达到动态的平衡。

3.SGN纳米级超高速剪切乳化机通过大能量的输入即由于转子高速旋转所产生的高切线速度和高频机械效应带来的强劲动能,使物料在定•●、转子狭窄的间隙中受到强烈的机械及液力剪切•●、离心挤压•●、液层摩擦•●、撞击撕裂和湍流等综合作用,形成悬浮液(固/液),乳液(液体/液体)和泡沫(气体/液体)。

4.为了达到巨大的能量输入,SGN采用提高定转子转速的方法。在电机固定3000rpm的前提下,我们采用立式的结构通过皮带加速达到18000转。这很容易做到,但重要的是其它的部件能否能在高转速下保持稳定——轴承的强度够不够?机械密封会不会因为产生大量的热而损毁泄露?主轴会不会偏振的很厉害,定转子是否会发生摩擦?这些都是SGN的关注点,也应该是广大客户在选型时应该重视的几个方面。

三•●、公司介绍:

1.SGN是国内z名乳化均质混合设备制造商,其诸多产品因其优异的乳化均质效果,能长时间的稳定运行而受到广大厂家的好评。

 

2.SGN采用z好的零部件,并倾尽全力将其优化组合,制成各方面都卓然出众的艺术级工业化产品。这需要多年的经验积累,以及技术沉淀,更重要的是将经验和技术转化为创新的能力。

 

3.SGN开创者,也是公司的技术总工程师,早年供职于z名乳化机制造商,有丰富的乳化设备的设计组装经验,并以开创性的思维积极扩展乳化机在各个领域的新应用,成绩斐然。如今SGN产品早已在柴油乳化,硅油乳化,疫苗乳化,各种制剂的乳化工序,食品,化妆品,油墨,纳米颗粒,纳米微球的分散,农药悬浮剂和乳剂的生产等行业取得成熟的应用经验和相当良好的客户反馈。当然SGN还在发展,我们的实力还不足,SGN的愿景是为广大客户提供整套的工艺解决方案。

4.SGN公司位于上海松江,交通方便,有多台样机可供客户实验,打样。并且公司产品价格较同类,同品质的产品具有不小优势,配合我公司ZUI近推出的促销活动和优良的服务品质相信您一定可以在SGN买到合适,满意的乳化,均质,混合设备。

 

四•●、影响分散乳化结果的因素有以下几点

 

1. 乳化头的形式(批次式和连续式)(连续式比批次好)

2.乳化头的剪切速率 (越大,效果越好)

3.乳化头的齿形结构(分为初齿,中齿,细齿,超细齿,约细齿效果越好)

4.物料在分散墙体的停留时间,乳化分散时间(可以看作同等的电机,流量越小,效果越好)

5.循环次数(越多,效果越好,到设备的期限,就不能再好)

 

6.线速度的计算

剪切速率的定义是两表面之间液体层的相对速率。

– 剪切速率 (s-1) = v 速率 (m/s) 
g 定-转子 间距 (m)

由上可知,剪切速率取决于以下因素:

– 转子的线速率

– 在这种请况下两表面间的距离为转子-定子 间距。 
SGN定-转子的间距范围为 0.2 ~ 0.4 mm

 

速率V= 3.14 X D(转子直径)X 转速 RPM / 60

 

7.纳米级超高速剪切乳化机的高的转速和剪切率对于获得超细微悬浮液是ZUI重要的。根据一些行业特殊要求,思峻公司在GR2000系列的基础上又开发出GRS2000超高速剪切乳化机机。其剪切速率可以超过200.00 rpm,转子的速度可以达到66m/s。在该速度范围内,由剪切力所造成的湍流结合专门研制的电机可以使粒径范围小到纳米级。剪切力更强,乳液的粒经分布更窄。由于能量密度极高,无需其他辅助分散设备,可以达到普通的高压均质机的400BAR压力下的颗粒大小.

8.超高速分散乳化机是高效•●、快速•●、均匀地将一个相或多个相(液体•●、固体)进入到另一互不相溶的连续相(通常液体)的过程的设备的设备。当其中一种或者多种材料的细度达到微米数量级时,甚至纳米级时,体系可被认为均质。当外部能量输入时,两种物料重组成为均一相。高剪切均质机由于转子高速旋转所产生的高切线速度和高频机械效应带来的强劲动能,使物料在定•●、转子狭窄的间隙中受到强烈的机械及液力剪切•●、离心挤压•●、液层摩擦•●、撞击撕裂和湍流等综合作用,形成悬浮液(固/液),乳液(液体/液体)和泡沫(气体/液体)。高剪切均质机从而使不相溶的固相•●、液相•●、气相在相应熟工艺和适量添加剂的共同作用下,瞬间均匀精细的分散乳化,经过高频管线式高剪切分散均质乳化机的循环往复,ZUI终得到稳定的高品质产品。

  

五•●、乳化机参数表:

超高速分散乳化机设备等级:化工级•●、卫生I级•●、卫生II级•●、无菌级 
超高速分散乳化机电机形式:普通马达•●、变频调速马达•●、防爆马达•●、变频防爆马达•●、气动马达
超高速分散乳化机电源选择:380V/50HZ•●、220V/60HZ•●、440V/50HZ
超高速分散乳化机材质:SUS304•●、SUS316L•●、SUS316Ti
超高速分散乳化机表面处理:抛光•●、耐磨处理 
超高速分散乳化机进出口联结形式:法兰•●、螺口•●、夹箍 

 

标准流量(H2O)

输出转速

标准线速度

马达功率

进出口尺寸

型号

l/h

rpm

m/s

kW

 

GRS 2000/4

300

20000

66

5.5

DN25/DN15

GRS 2000/5

1,500

15,750

66

15

DN40 /DN 32

GRS 2000/10

5,000

10,950

66

30

DN50 / DN50

GRS 2000/20

10,000

7,300

66

55

DN80 /DN 65

GRS 2000/30

30,000

4,000

66

90

DN150 /DN 125

GRS 2000/50

50,000

3,000

66

160

DN200 /DN 150

 

1表中上限处理量是指介质为“水”的测定数据。

2处理量取决于物料的粘度,稠度和ZUI终产品的要求。

 

 

 

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